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覆膜砂的病态原理包括什么_泊头市羽丰铸造模具有限公司

时间:2015-11-10 10:28 作者:羽丰模具 点击: 次

    1、脱壳——模具设计不合理,芯盒温度不平均,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。改善模具结构,使温度分布平均;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

   2、铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底。改善排气系统,提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;摘用低发气覆膜砂。

   3、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量,减缓了铁水的凝固速度,导致缩松。摘用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁

   4、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面,凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉,摘用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特别辅料。

   5、型(芯)表面疏松——射芯压力过高或过低,模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力,改善排气系统,防止憋气;摘用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

全天pk10计划   6、型(芯)变形、断裂模具受热不平均,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;摘用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构,使温度分布平均;摘用成型托盘存放砂芯;摘用固化收缩率小的树脂;摘用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统摘用无压式。

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